ГЛАВНАЯ-КАТАЛОГ О КОМПАНИИ АКЦИИ ГАРАНТИЯ И ДОСТАВКА СТАНКИ Б.У. КОНТАКТЫ
Украина г.Днепропетровск т/ф 8 (056) 794-67-36, 8 (099) 521-51-86, 8(096) 309-85-58
Линии для производства: / Гипсокартонных профилей CD, UD, C, U

ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОННЫХ ПРОФИЛЕЙ CD, UD, C, U

ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОННЫХ ПРОФИЛЕЙ CD, UD, C, U

Фото 1

Фото 2

Фото 3

Линия предназначена для профилирования CD, UD, C, U профилей по классификации Knauf из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,5-0,63 мм. Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.

Комплектация линии для гипсокартонных профилей

Дополнительное оборудование (опция), комплектуется по согласованию с заказчиком Роторный штамп для пробивки отверстия O 6 мм., в профиле UD, U; Автоматический пресс-штамп для пробивки отверстия типа "бабочка" в профиле С; Ручной пресс-штамп для пробивки отверстия типа бабочка в профиле С;

Технические характеристики линии для производства г/к профилей

Характеристики Значение
Обрабатываемый материал сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 кп по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
Толщина обрабатываемого материала 0,5-0,63 мм.
Тип производимого профиля CD, UD, С - 50, 75, 100;
U - 50, 75, 100
Ширина заготовки 123; 80; 157; 182; 207; 129; 154; 179; мм.
Производительность 40м.пог/мин (при длине профиля 4000мм.)
Точность отрезки 5
Рабочая скорость движения обр. материала 20 м.пог./мин.
Тип профилегибочного стана Стоечный двухручьевой
Тип отрезного устройства Электромеханический летающий рез
Тип устройства разматывающего Консольный приводной
Грузоподъёмность устройства разматывающего 2000 кг
Режим работы Полуавтомат
Привод Электромеханический, червячный мотор-редуктор
Передача Цепная
Максимальная длинна профиля принимаемого приёмным столом 4000мм.
Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
Обслуживающий персонал 2 чел.
Габаритные размеры линии* 13935х1500х1400 мм
Установленная мощность линии* 6 кВт.
Масса линии* 3000 кг
* указанные параметры могут изменяться в зависимости от комплектации линии.

Описание технологического процесса линии по производству гипсокартонных профилей CD, UD, C, U

Линия состоит из двух консольных приводно-разматывающих устройств. На оправки, симметрично расположенные по одной оси крепятся рулоны мерной заготовки - штрипса. Вторым номером в линии выступает профилегибочный стан с профилирующей оснасткой, два автономно работающих, независимых друг от друга ручья, которые позволяют одновременно производить два типа профиля - CD/UD либо C/U . Причём стан для производства C/U профилей стандартно поставляется с возможностью прокатки шести типов профилей различной ширины. Также стан может быть универсальным, в этом случае один ручей производит профиль UD, а второй - C/CD/U , при этом переход с изготовления одного профиля на другой осуществляется при помощи переналадки профилирующего инструмента в клетях. Процесс переналадки, при прочих равных условиях (профессионализм обслуживающего персонала и т.п.), занимает один час. Такая возможность уменьшает капиталовложения в оборудование и сокращает производственные площади.

Для отрезки готового профиля применяется устройство с клиновидным ножом и пневматическим приводом, который обеспечивает необходимое быстродействие и силу удара. Такой механизм функционирует в составе каждого автономного ручья и монтируется на сварной раме прокатного стана.

Управление каждым ручьем линии осуществляется централизованно, с шкафа управления (по одному на каждый ручей), возможности которого позволяют плавно регулировать скорость прокатки, количество и длину изготавливаемых профилей. Это система управления "Стандарт", возможности которой значительно расширены более ёмкой системой "Элит", электрическая схема которой построена по инверторной технологии. Система "Элит" предполагает плавное выполнение команд "пуск", "стоп", при этом значительно снижается инерционность процесса, увеличивается точность прокатки по длине профиля, износ подверженных трению деталей и механизмов уменьшается в несколько раз, срок жизни оборудования возрастает.

Приёмный стол предназначен для приёма готовой продукции, стандартная длина которой составляет четыре метра, имеет накопитель для временного складирования. Конструкция приёмного стола спроектирована с учётом эргономики движений оператора и позволяет без особых усилий выполнять работу.

Линия производства UD/U профиля по желанию может комплектоваться роторным штампом для пробивки отверстий равного диаметра в заготовке (штрипсе). Он монтируется на сварной раме профилегибочного стана перед первой клетью с профилирующим инструментом.

Линия производства C профиля по желанию комплектуется устройством высечки отверстий типа "бабочка", которое рубит одновременно в трёх последовательно расположенных на одной оси по ходу движения штрипса точках. Привод опускания пуансона пневматический и находится в цепи влияния системы управления.

Возможна комплектация линии отдельно стоящим пресс - штампом для пробивки отверстий типа "бабочка", в таком случае на данный агрегат необходим отдельный обслуживающий персонал в кол-ве одного человека. Данный агрегат пробивает коммуникационное отверстие в готовом профиле.

Все параметры оборудования дополнительно согласовываются сторонами при размещении заказа в производство, возможно выполнение индивидуальных пожеланий заказчика.

- Киев - Винница - Днепропетровск - Донецк - Житомир - Запорожье - Закарпатье - Кременчуг - Ивано-Франковск - Кировоград - Крым - Луганск - Луцк - Львов - Николаев - Одесса - Полтава - Ровно - Симферополь - Сумы - Тернополь - Ужгород - Харьков - Херсон - Хмельницкий - Черкассы - Чернигов -